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短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。
當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當地設置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質分離的目的。
短程分子蒸餾身上有很多吸引我們的地方,它的結構就是其中之一,這也說明體現出短程蒸餾器構造的個性,它之所以能有如何好的使用體驗,與這方面也有莫大的聯系。
筒內表面作為短程蒸餾的加熱蒸發(fā)面,對表面光潔度是有嚴格的要求的,通過精磨使其內表面光潔度達到很高的水平,保障內表面不易粘料和結垢,減少物料滯留,增加傳熱傳質效率。
仔細觀察可以發(fā)現短程蒸餾的蒸發(fā)筒體整體加工成型的,并沒有中間法蘭連接,成為了整個短程分子蒸餾器的重要部件。這樣的制造方式規(guī)避了法蘭連接帶來的泄漏和物料積留,而且不會出現法蘭兩側出現低溫區(qū),導致蒸發(fā)面得不到利用。
短程分子蒸餾中采用的是傳動與機械密封設計,這可以讓設備長期平穩(wěn)運行;同時根據短程蒸餾器的工況和物料特性確認傳動裝置的減速比、機械密封的潤滑方式以及機械密封的冷卻方式,這也是設備穩(wěn)定運行的基礎。
不只是這些,短程蒸餾設備中還有液體分布器和防濺裝置設計,這不只能均勻的把物料分布到加熱面上,還能規(guī)避少量物料在分布器上長時間滯留,對于高粘度的物料也是如此,是生產優(yōu)良產品的有力保障。
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